Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Es dauerte 100 Stunden bis zum 3D-Druck dieser Villa mit 2 Schlafzimmern

Das Lewis Grand Hotel auf den Philippinen. Fotos mit freundlicher Genehmigung von 3DPrint

Durch die jüngsten Trends in der additiven Fertigung haben sich 3D-Drucker von hulking Industriemaschinen zu Desktop-Geräten entwickelt, die mit Ihrem Tintenstrahldrucker vergleichbar sind. Aufgrund ihrer geringen Standfläche eignen sich diese Maschinen hervorragend zum Drucken ungerader Komponenten oder Schmuckstücke, aber der architektonische Horizont zeichnet sich durch einen kolossaleren 3D-Drucktrend ab.

Auf den Philippinen befindet sich jetzt das neueste Gebäude des Lewis Grand Hotels, das erste 3D-gedruckte Gebäude, das kommerziell genutzt wird. Lewis Yakich, Inhaber von The Lewis Grand, ist gebürtiger Kalifornier und hat an der UCSB einen Abschluss in Materialwissenschaft. Er sagt, dass sein 3D-gedruckter Betondesign nach umfangreichen Forschungs- und Entwicklungsarbeiten strukturell solide ist und sogar stärker sein kann als herkömmliche Konstruktionsmethoden, die hohle Blöcke verwenden. Als Yakich 3DPrint erzählte,

Die Philippinen sind aufgrund des Wetters eigentlich ein großartiger Ort für den Betondruck. Derzeit besteht alles aus Beton und es ist ein Land der Dritten Welt, das in Katastrophengebieten usw. viel Gutes bewirken kann.

Die fast fertiggestellte Villa

In dieser Woche wurde das Gebäude mit einer Fläche von 1.500 Quadratmetern (10,5 mx 12,5 mx 3 m) nach etwa 100 Stunden Druckzeit erfolgreich gedruckt. Andrey Rudenko, Chefdesigner des Druckers, erklärt:

Wir mussten mehrmals anhalten, um Rohrleitungen, Verdrahtungen und Bewehrungsstäbe zu installieren. In der Zukunft kann dies alles während des Druckens erfolgen, aber im Moment haben wir es langsam angepackt, als wir einen Prozess entwickelten und im weiteren Verlauf Tests durchführten.

Installation der Rohrleitungen

Auch ohne kontinuierlichen Druck erscheint das Projekt ausreichend ehrgeizig. Immerhin kommt die Villa mit zwei Schlafzimmern mit einem 3D-bedruckten Whirlpool.

Der 3D-Drucker, mit dem das Gebäude erstellt wurde, wird immer noch verbessert, aber das Design ist so einfach, dass es an verschiedenen Orten auf- und abgebaut werden kann und bereits vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten bietet. Rudenko sagt,

Die Montagezeit für den ersten Drucker betrug 2 Monate. Dies kann jedoch innerhalb weniger Wochen repliziert werden, da der Montageprozess ausgearbeitet wurde. Es dauerte ungefähr 1 Monat, um die richtige Mischung aus lokalen Materialien zu entwickeln und zu testen. Hier auf den Philippinen gibt es Sand mit Vulkanasche, der schwer zu extrudieren ist, aber ein zuverlässiges Verfahren wurde entwickelt und wir haben großartige Ergebnisse mit ziemlich starken Wänden und einer guten Verbindung zwischen den Schichten erzielt.

Yakich nimmt ein Selfie mit seinem Projekt.

Während der Druck einer Luxusvilla für ein gehobenes Hotel ziemlich angesagt ist, plant Yakich, diese Technologie zu nutzen, um neue Projekte in Niedrigeinkommenshäusern auf den Philippinen zu initiieren, wo ihn die Regierung als qualifizierter Baumeister genehmigt. Er hat bereits vor Ende dieses Jahres einen Vertrag über den Bau von 20 Häusern unterzeichnet.

Sein Ziel ist es, innerhalb von zwei Jahren 2.000 Häuser zu drucken. Während dies zunächst erstaunlich ehrgeizig erscheinen mag, schätzt Yakich, dass in einer Woche sechs Häuser gleichzeitig gedruckt werden können. Durch den Einsatz des 3D-Drucks zur Einsparung von 60% bei den Baukosten und durch die ständige Optimierung des Bauprozesses ist Yakich in der Lage, sein Ziel zu erreichen.

Während die Villa immer noch sichtbar getrennte Schichten hat, will Yakich künftigen Bewohnern seines Niedrigeinkommens die Möglichkeit geben, die Rillen in ihren Wänden zu glätten, was während des Druckvorgangs mit einem Trichter erfolgen kann.

Schauen Sie sich das Video unten an, um den Drucker in Aktion zu sehen. Möchten Sie hier im Urlaub bleiben?

[youtube https://www.youtube.com/watch?v=g6u5FPdPMWE]

[über 3DPrint]

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