Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

5 Wichtige Überlegungen zu Ihrem Laser Cut Design

Wir haben kürzlich das Laserschneiden zu unseren Angeboten bei Sculpteo hinzugefügt. Während das Laserschneiden viele Vorteile bietet, wie z. B. gute Schnittgenauigkeit, hohe Wiederholgenauigkeit und Kosteneffizienz, sollten Sie einige Punkte beachten, bevor Sie es für Ihr Projekt ausprobieren. Diese Überlegungen sind wichtig, unabhängig davon, ob Sie unseren Service nutzen oder einen Heim-Laserschneider verwenden.

1. Laserschneider unterstützen nur Vektordateien

Einfache Bilder oder nicht vektorisierte Zeichnungen reichen nicht aus, um ein Objekt durch Laserschneiden zu erstellen, da sie nicht die Informationen enthalten, die zum Schneiden oder Gravieren der Maschinen erforderlich sind. Was Sie brauchen, ist eine Vektordatei.

Neu im CAD-Design? Sie können auf speziellen Websites vorgefertigte Vektordateien finden oder einen Designer bitten, dies für Sie zu tun. Es ist jedoch auch sehr einfach, eine eigene Vektordatei mit Software wie Adobe Illustrator, Inkscape oder Sketchup zu erstellen. Unabhängig von der verwendeten Software sollten Sie die Konstruktionsrichtlinien nicht vergessen, die je nach Material, das Sie verwenden möchten, beachtet werden müssen. Vergewissern Sie sich schließlich immer, dass Ihr Design das richtige Format hat, damit Sie es an den Laserschneidservice senden können. Bei Sculpteo akzeptieren wir beispielsweise Vektordateien im Format .SVG, .DXF, .AI oder .EPS.

2. Finden Sie das richtige Material für Ihr Projekt

Jedes Projekt ist einzigartig und jedes Design muss sein geeignetes Material finden, um sich in ein Objekt zu verwandeln. Vor dem Eintauchen müssen Sie jedoch die unterschiedlichen Eigenschaften jedes Materials kennen. Wenn Ihr Objekt Feuchtigkeit oder Hitze ausgesetzt ist, möchten Sie möglicherweise Karton oder MDF vermeiden und sich die Acrylfarben genauer ansehen. Im Gegenteil: Wenn Sie ein knappes Budget haben oder ein Prototypdesign ausprobieren möchten, kann Karton eine gute Option sein.

Berücksichtigen Sie auch den Schnitt, den der Laser erzeugt, wenn er über das Material läuft, und wie Ihr Material auf die Hitze des Lasers reagiert (Brandflecken, Risse usw.). Wenn Sie mehr über die verschiedenen Materialien und ihre Eigenschaften erfahren möchten, hat Sculpteo kürzlich das E-Book "The Ultimate Guide to Laser Cutting" veröffentlicht, das Sie kostenlos auf unserer Website herunterladen können.

3. Verwandeln Sie ein lasercut-freundliches Design in ein lasercut-geschütztes Design

Sobald Ihr Design fertig ist, überdenken Sie es! Ist es für das Laserschneiden geeignet? Schmale Teile, überflüssige Details und breite gravierte Oberflächen können das Endergebnis Ihres Stücks beschädigen oder den Preis Ihres Designs erhöhen. Denken Sie daran, dass Sie durch eine Optimierung der Linienführung schnellere Einschnitte erzielen und Geld sparen können.

Zuallererst werden clevere Designer herausfinden, wie sie den Materialeinsatz am besten optimieren können. Sehen Sie sich Ihr Design genau an und entfernen Sie alles, was als überflüssig erachtet werden könnte. Sie sollten auch doppelte Zeilen entfernen.Ein Laser, so leistungsfähig und präzise er auch sein mag, hat kein Gehirn und weiß nicht, dass Sie dieselbe Linie nicht zweimal schneiden möchten! Das klingt offensichtlich, aber seien Sie vorsichtig, wenn Sie Ihr Design mit einer Software erstellen. Schriftarten müssen auch vektorisiert werden, da sie sonst nicht in das Muster aufgenommen werden. Schließlich empfehlen wir dringend, die Rastergravur so weit wie möglich zu reduzieren, da dies der zeitaufwendigste Vorgang ist.

4. Denken Sie beim Zusammenbauen an den Schnitt

Das Gute beim Laserschneiden ist, dass Teile, die geschnitten werden, einfach zusammengebaut werden können. Zu diesem Zweck müssen Sie einen Mindestabstand zwischen den zu montierenden Teilen einplanen. Stellen Sie sicher, dass Sie Ihr Design so erstellen, dass Platz für die Schnittfuge entsteht.

Wenn Sie möchten, dass Ihre Objekte ineinander passen, müssen Sie die Schnittfuge berücksichtigen, d. H. Ziehen Sie die Hälfte der Schnittfuge vom Parameter des Frames ab und fügen Sie die andere Hälfte der Schnittfuge dem inneren Teil hinzu. Es dauert einige Zeit, aber dies ist die einzige Möglichkeit, ein Projekt wie dieses vorzubereiten:

Wenn Sie möchten, dass Teile ineinander passen und sicherstellen, dass sie miteinander verbunden bleiben, müssen Sie unbedingt Knoten hinzufügen. Knoten sind kleine Erhebungen in den Schlitzen oder Laschen eines Stücks, mit denen sich die Dickenschwankungen des Materials und des Schnitts kompensieren lassen. Knoten werden beim Zusammenfügen der Teile zusammengedrückt und konzentrieren die Reibung auf bestimmte Punkte und nicht auf die gesamte Oberfläche des Schlitzes. Auf diese Weise können die Schlitze größer sein, ohne auseinander zu gehen, sodass die Teile zusammenbleiben können.

Um sicherzustellen, dass die Teile fest bleiben, müssen Sie die Knoten auf jeder Seite des Steckplatzes einander gegenüberstellen. Je nach Länge des Steckplatzes können Sie mehrere Knoten platzieren. Dadurch wird die Spannung minimiert, die möglicherweise auftreten könnte, wenn die Knoten nicht ausgerichtet wurden oder einer fehlte. Sie müssen glatt und lang genug sein, um die Verriegelung zu erleichtern. Je nach Dichte des Materials kann die Breite der Knotenpunkte vergrößert oder verkleinert werden. Je höher die Dichte des Materials ist, desto kleiner sollte die Breite der Knoten sein. Wenn Sie lernen möchten, wie Sie die in diesem Bild dargestellte Form erstellen, dabei Material sparen und den Schnitt respektieren, bietet Sculpteo spezielle Tutorials zu diesem Thema an.

5. Laserschneiden eignet sich auch für 3D-Objekte

Laserschneiden und 3D-Druck sind wunderbare digitale Fertigungstechniken! Designfreiheit, extrem niedrige Einrichtungsgebühr, Geschwindigkeit… so viele Vorteile, dass Sie damit spielen können. Beide Techniken stellen ein leistungsfähiges Werkzeug dar, das für Designer nützlich ist, die jetzt schnell entwerfen, Prototypen, Iterationen erstellen und produzieren müssen. Und es ist eine wahre Freude, Produkte zu entwickeln, die diese beiden Techniken kombinieren. Aber Sie müssen aus der Box heraus denken!

Wie Sie wissen, können Sie mit dem Laserschneiden 2D-Formen erstellen, es kann jedoch auch als effiziente Lösung zum Erstellen von 3D-Objekten verwendet werden. Manchmal passt es sogar besser zu Ihrer Gestaltungsidee als der 3D-Druck. Die Verwendung von lasergeschnittenen Teilen für die Produktion erfordert ein Denken in 2D, um in 3D montiert zu werden. In 3D zu entwerfen, indem man Laserschneiden verwendet, mag ein Rätsel sein, aber es kann viel Geld sparen!

Wenn Sie mehr über das Laserschneiden erfahren möchten, hat Sculpteo soeben ein kostenloses E-Book veröffentlicht: The Ultimate Laser Cutting Guide (kostenlose Registrierung erforderlich)!

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